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国内锌合金压铸件常用解决方案「多图」







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铸造圆角

压铸件各部分相交应有圆角分型面处除外,使金属填充时流动平稳,气体容易排出,并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件,圆角可以均匀镀层,防止尖角处涂料堆积。 压铸件的圆角半径r一般不宜小于1mm,圆角半径为0.5 mm







压铸件可压铸出的孔的尺寸和-,受到形成孔的型芯在型腔中的分布位置的制约。细型芯在抽出时易弯曲或折断,因此孔的尺寸和-受到一定-。其-应带有一定斜度,以便于抽芯。

什么是压铸

压铸:又叫压力铸造是在高压下将液态或半液态合金快速的压入模具型腔中,并在压力作用下凝固,获得铸件的过程;常用压射压力为30~70mpa,充填速度约为0.5~50 m/s,充填时间为0.01~0.2 s。






缺陷现象:

温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙, 呈不规则的线形, 有穿透的和-透的两种, 在外力的作用下有发展的趋势。

产生原因:

金属液浇注温度过低或模具温度过低。

合金成分不符合标准, 流动性差。

金属液分股填充, 熔合-。

浇口不合理, 流程太长。

填充速度低或排气-。

压射比压偏低。

脱模剂用量过多。

分析判断与解决对策:

产品发黑, 伴有流痕, 适当提高烧注温度和模具温度。

改变合金成分, 提高流动性。






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